钢结构厂房主要组成框架是钢材与板材，约占钢结构厂房全部造价的70%-80%左右，钢结构原材料市场价格的波动直接影晌钢结构厂房的造价；施工工期的长短也是影晌钢结构厂房造价的一部分，安装技术的熟练与否是工期长短主要原因。建设结构厂房是一个系统工程，涉及面广、影响因素多，施工周期、政策性变化、工程量大等都能影晌钢结构厂房造价。下面我们就一起具体了解以下吧。

一、钢结构厂房设计因素

1、基础设计：基础造价与厂房所在地地质有密切关系，基础施工工期约占厂房总工期的25%左右，基础造价是钢结构厂房总造价的15%。

2、钢梁设计：矩形截面梁是*普通的受弯构件，在设计时常被使用，但材料利用率很低。一是因为靠近中和轴的材料应力较低;二是梁的弯矩沿梁长是变化的。由于等截面梁大部分区段应力低，材料得不到很好利用，只有在轴心受力时，材料利用率才可提高。

3、柱网设计：柱网布局是确定立柱的跨度与间距，在工艺要求允许的情况下，尽量选择小跨度的门式刚架较为经济。一般情况下，门式刚架的*优间距为6m－9m，当设有大吨位吊车时，经济柱距一般为7m－9m，不宜超过9m，超过9m时，屋面檩条、吊车梁与墙架体系的用钢量也会相应增加，造价并不经济。

二、钢结构厂房施工安装因素

钢结构厂房一般是由檩条、天窗架、屋架、托架、柱、吊车梁、制动梁（或桁架）、各种支撑以及墙架等构件组成的空间刚性骨架。

其作用如下：

(1) 横向平面框架——是厂房的基本承重结构，由柱和横梁（屋架）组成。承受作用在厂房的横向水平荷载和竖向荷载并传递到基础。

(2) 纵向平面框架——由柱、托架、吊车梁及柱间支撑等构成。其作用是保证厂房骨架的纵向不可变形和刚度，承受纵向水平荷载（吊车的纵向制动力、纵向风力等）并传递到基础。

(3) 屋盖系统——由檩条、天窗架、屋架、托架及屋盖支撑等构成。

(4) 吊车梁及制动梁——主要承受吊车的竖向荷载和水平荷载，并传递到横向框架和纵向框架。

(5) 支撑——包括屋盖支撑、柱间支撑及其它附加支撑。其作用是将单独的平面框架连成空间体系，以保证结构具有必要的刚度和稳定性，同时也有承受风力及吊车制动力的作用。

(6) 墙架——承受墙体的重量和风力。此外，还有一些次要的构件如工作平台、梯子、门窗等。