钢结构在一般环境下容易被腐蚀，这是它的缺点，因此钢结构需要进行防腐工作。下面我们就具体了解一下钢结构防腐步骤都有哪些吧。

1. 环境因素

   钢结构防腐施工环境温度宜为4～38℃，相对湿度要求在80%下面，确保钢材表面温度高于露点3度。假如环境前提达不到以上要求，停止油漆施工。若环境温度较低，钢材表面有露珠等状况都无法实行抛丸防腐工作，一定待钢材表面晾干或用抹布擦拭清洁后，实行表面抛丸及涂漆处理。

2. 油漆材料准备

   施工前先记下油漆批号、确认油漆品种；检验油漆外包装，假如外包装有破损或泄漏，不要使用或请油漆生产厂家代表确认能够运用后才使用；敞开包装后要检验油漆外表，观看是否有胶化、变色等不正常现象，如有不正常，不要使用或请油漆生产厂家代表确认能够运用后才进行使用。

3. 喷涂

   挑选0.38～0.53mm的喷嘴，泵压比为45∶1，进气口压力为3～4MPa/㎝2（根据现场需求实行调整），调整喷涂间隔、技巧及喷嘴角度，确保油漆每道漆膜的厚度。厚度检验：目测漆膜表面是否喷涂平均，有没有漏喷，干喷等缺点。每道涂层的漆膜检测都选用测厚仪丈量，假如漆膜太厚或太薄，调整喷涂速率或稀释剂比例，直到适合设计要求的厚度。

4. 品质管制

   每道涂层施工后首先在施工现场实行自检，自检合格后请总包方实行品质抽检，抽检合格后由总包方报请监理单位现场负担职员实行*终抽检。每次品质抽检，都选用漆膜测厚仪实行漆膜厚度管制，每道工序的施工一定在上道工序报检合格后方可实行。

5. 修补

   如有漏喷、干喷、龟裂等缺点需现场修补。视差异状况调整稀释剂比例及喷涂间隔实行修补。

6. 出场

   钢材表面防腐完成，共检合格后，在漆膜表面明显部位粘贴稳定的防腐品质合格证，要求防腐品质合格证上填写已记载钢材表面的标识（包含钢材的材质、规格、型号、防腐涂料称号及厚度、品质共检合格字样等）。

7. 文明施工

   将防腐完成的钢结构，整洁摆放到现场所区分的“成型物品摆放区”地区。

8. 成型物品保护

   在预制场所防腐完成的钢材，经自检合格后，报请总包方及监理公司抽检及格后方可运至施工现场；未经抽检及格的半成型物品钢材严禁私自运至施工现场并使用。合格的防腐成型物品钢材在吊装、运输及安装时，要实行产物保护，不得运用钢丝绳直接吊装，一定在吊装不变部位选用纸板或破布等物品进行阻隔。